一、项目功能及说明

        本项目是一个综合性的电子工程师全能工作站，其整体规划注重实用性和扩展性。为了确保结构稳固且易于搭建，选择标准铝型材作为主体框架材料。这一选择不仅使得工作站在使用过程中表现出色，同时也为未来的扩展和改造提供了便利。

        工作站的设计充分考虑到工程师的实际需求和健康安全。配备4个万向刹车轮，使得工作站可以轻松随心地移动，无论是在繁忙的生产线上还是需要频繁调整工作位置的环境中，都能灵活应对。在家庭使用环境中为了降低焊锡作业过程中产生的烟雾和有害气体对人体的危害，强烈建议将工作站移动到通风良好的地方。这样不仅可以及时排出有害气体，保护作业人员的呼吸系统健康，还能保持空气清新，提高工作舒适度，进一步提升工作效率。

        全能工作站内部设施一应俱全，特别是为电子工程师提供了焊接、调试等专业操作平台。这些平台布局合理，既满足了工程师们的操作需求，又充分考虑了人体工学因素，确保长时间工作下的舒适度。

        在操作平台下方，巧妙的设计了一站式仓储服务空间。这一空间不仅可以存储各类电子元器件和工具，引入了NFC/RFID技术以及离线语音识别技术。通过这些技术的运用，工程师们可以快速准确地定位到所需物料的存储位置，从而极大地提高了焊接和调试的工作效率。此外，NFC/RFID技术还可以进一步提供物料库存管理服务（*该功能暂未纳入该项目，建议使用更方便的立创ERP系统）。这将使得物料的入库、出库、盘点等管理流程更加智能化和自动化，为电子工程师们节省大量时间，让他们能够更专注于研发和创新工作。

 

二、开源协议

本项目采用CC-BY-NC-SA 3.0协议，请遵循协议规范！

协议名	CC-BY-NC-SA 3.0	知识共享许可协议-署名-非商业使用-相同方式共享
简介	以上协议均为知识共享许可协议，各部分字母指代的意义：  CC：知识共享许可协议（英语：Creative Commons license）的缩写  BY：署名，您必须给出适当的署名，提供指向本许可协议的链接，同时标明是否（对原始作品）作了修改。  SA：相同方式共享，如果您 再混合、转换或者基于本作品进行创作，您必须基于与原先许可协议相同的许可协议分享发布您贡献的作品。  NC：非商业使用，您不得将本作品用于商业目的。  ND：禁止演绎，如果您 再混合、转换、或者基于该作品创作，您不可以分享发布修改作品。

 

三、项目属性

本项目灵感源于焊接PCB过程中寻找物料费时费力的困扰，是本人首次公开亮相的原创项目，且未在任何比赛中获奖。期望通过它解决一些常见问题，提升工作效率。

 

四、实现方案设计

货物位置引导功能方案设想：

方案一，采用可寻址灯带以X轴+Y轴的方式实现定位引导。该方案布线相对简单明了，通过横向（X轴）与纵向（Y轴）的灯带交叉点来精确定位货物存放位置。这种方式不仅易于理解和操作，还能有效降低系统的复杂性和成本。

 

方案二，通过三条灯带实现货物位置的引导。其中左右两侧的可寻址灯带各自纵向独立显示，能够清晰地指示出货物在左右方向上的位置。而中间的可寻址灯带则是共用的，通过显示不同的颜色来区分B、C两个分区，从而实现在纵向和分区上的双重定位。这种方案既保证了引导的准确性，又通过颜色的区分增加了视觉上的层次感，使得操作人员能够更快速地识别出目标位置。

 

方案三则采用横向显示的方式，通过大量使用灯带来实现精确的引导效果。虽然这种方式在布线方面会面临一定的困难，需要精心设计和施工，但其引导效果却是最理想的。通过巧妙利用2030铝型材托板下方的槽孔，将灯带嵌入其中，不仅可以有效地避免人眼直射造成的眩光问题，还能让反射光恰到好处地营造出一种高级、神秘的氛围感。这种方案在提升视觉效果的同时，也极大地增强了货物的展示效果。

 

方案四则是通过共用同一灯带，并通过切换不同的颜色来实现位置的引导。这种方式虽然在一定程度上简化了布线和硬件成本，但对操作人员的转换能力提出了较高的要求。他们需要根据可寻址灯带的颜色变化来判断货物的分区位置，这无疑增加了操作的复杂性和出错的可能性。因此，这种方案在实际应用中可能会存在一定的局限性和不便之处。

 

据实际需求、成本预算以及操作便捷性等因素进行综合考虑和权衡，本项目采用方案三（若复刻时采用其它方案需调整对应程序）

 

储物箱识别功能方案设想：

方案一 每一仓储位置安装一个RCC522模块，这一设计旨在实现货物存放后的精准识别与定位。该方案的最大亮点在于其灵活性。打破了传统仓储管理中货物必须按照固定位置存放的限制，允许工作人员根据实际需求随意存放货物。这一特性对于单次存放货物量较多的场景尤为友好，大大提高了仓储管理的效率和灵活性。此外，该方案还具备出色的扩展性和可维护性。随着仓储规模的扩大或业务需求的变化，可以轻松增加或减少RCC522模块的数量，以适应新的仓储环境。

 

方案二 在合适的位置安装RC522识别模块。不同于为每个仓储位置单独配置识别设备的做法，此方案共享识别模块的策略虽然在一定程度上降低了硬件成本，并简化了系统的整体布局，但在实际操作过程中却略显繁琐。特别是在多个货物需要同时进行存放时，工作人员必须逐一将货物上的IC卡靠近识别模块进行读取，并手动将货物放置到指定的仓储位置

 

五、项目设计

 

全能工作站提供双2分区存储仓，下图为存储仓功能结构展示。上存储仓使用宜家舒法特储物箱，采用手拉式滑轨设计，方便抽取使用。下存储仓设计7层存储结构，可容纳存储28个大号/35个标准/X个大号+Y个标准立创商城飞机盒。铝型材凹槽内嵌LED可编程灯带，结合RFID识别及离线语音识别技术可快速定位指定元件盒位置，方便快捷，可有效提高工作效率。

在本项目中采用4层大号+3层标准飞机盒设计，如需其他排列方式可通过修改计数部分程序（详见软件部分）

 

六、外框架设计

 

▲ 双存储仓功能结构示意图

 

 

▲铝型材框体搭建示意图

 

 

七、设计原理

 

 

 

八、实物展示

附件有演示视频

 

通过RC-522模块识别M1白卡中的卡号，自动匹配对应的编号，并输出对应的坐标信息，以帮助快速定位物料存储仓位。

 

 

若识别到的卡号不在数据库中输出提示信息

 

 

▲灯光控制（0~100PWM调光，10%调光精度）

 

 

▲风扇控制（0~100PWM调速，10%调速精度）

 

 

▲双路控制（开闭）

 

 

▲泰山派+离线语音模块+RGB显示屏

 

 

▲1030铝型材凹槽内嵌WS2812，通过控制指定灯珠闪烁快速定位物料位置

 

 

▲操作平台侧方安装RFID识别模块，自带双色指示灯快速判断工作状态

 

软件说明

 

▲大飞机盒与标准飞机盒位置定位算法